Создать интеллектуальный цифровой семинар, помочь компании снизить затраты и повысить эффективность

В Veyong есть 18 полностью автоматических производственных линий, среди которых в семинаре по порошковой мастерской есть 3 линии производства, которые представляют собой линию производственной линии Albendazole-Ivermectin Premix (специальная линия производства для Albendazole-Imermectin Premix), порошок /премикс (включая линию производства водородного водорода тимулина.

В июне 2019 года началось строительство цифрового семинара, и проект по трансформации и расширению ветеринарных препаратов принял принятие GMP. Проект был разработан и построен в соответствии с новой версией ветеринарного лекарственного средства GMP 2020 года. Технические характеристики требуют, чтобы линии порошка, премикс и грануляр применяли закрытый производственный процесс от кормления до суб-пакета для реализации автоматического управления производственным процессом. Онлайн -реализация системы SAP заложила основу для интеллектуального производства, реализации системы MES и интеграции информации. Существующее оборудование имеет контроль PLC и DCS. Благодаря информации об информации, заказ реализует автоматическое беспрепятственное соединение от заказа к производству, получению, доставке, послепродажным и другим ссылкам, формирует координацию и интегрированное управление и контроль производства, поставок и продаж, а также оптимизирует распределение и эффективное использование ресурсов.

Семинар реализует автоматизацию производственной системы посредством процесса автоматического партии, производства, автоматической упаковочной машины, интеллектуальной проверки, двумерной коллекции кодов, интеллектуальной распаковки, упаковки Scara и автоматического герметизации и упаковки. Принять передовое управление логистикой, планирование и планирование производства, компьютерную систему автоматизации операций с одним ключом, двумерный код, система отслеживания прослеживаемости и бытовую первоклассную платформу системы мониторинга энергии для эффективного мониторинга потребления ресурсов. По сравнению с существующими производственными линиями в отрасли, упаковка SCADA Manipulation заменяет ручной труд, снижая прямые затраты на рабочую силу на 50%.

Цифровой семинар имеет годовую производственную мощность 680 тонн порошков и гранул. Семинар использует системы сбора и мониторинга и управления данными в качестве «нервного центра» производственной линии для достижения управления процессами, обзора авторизации, планирования и распределения, логических операций, обратной связи в реальном времени, электронных записей партий и других функций. И он интегрирован с системами MES, ERP и PLM для совершенствования структуры информационной коммуникации семинара, разорвать «информационные острова» управления производством и обеспечить безопасную работу корпоративных информационных систем.

Применение цифровых технологий способствует улучшению уровня построения информации в VEYONG, органически интегрируя три системы ERP, MES и DCS для реализации «интеграции управления и контроля» VEYONG, снижает эксплуатационные расходы и соответствует энергосбережению и сокращению потребления. требовать. С тех пор, как семинар работает в течение двух лет, он способствовал разработке зеленого производства и бережливого производства посредством взаимосвязи интеллектуального оборудования и информации, улучшила информацию и конкурентоспособность Veyong в отрасли и сыграла инновационную демонстрацию в руководстве трансформацией и повышением промышленности.